Analisis kegagalan kualitas tutup botol plastik selama pemrosesan.
Tutup botol plastik adalah kemasan yang biasa digunakan dalam kemasan botol, terutama di bidang minuman. Umumnya poliolefin adalah bahan baku utama, melalui injection molding, hot pressing dan cetakan pengolahan lainnya. Namun, dalam proses pengolahannya, ada banyak macam masalah kualitas, seperti kekurangan bahan dan overflow dll, karena berbagai alasan seperti proses, cetakan, peralatan dan bahan. Pada artikel ini, kita akan menyelesaikan masalah dua aspek, yaitu meluap dan kekurangan bahan
Overflow 1
Ini adalah istilah kualitas yang digunakan dalam industri plastik. Ini mengacu pada bagian produk yang tidak berguna di pinggir produk. Industri plastik kadang-kadang disebut burr, embel-embel, dan melimpah.
1.1 faktor proses
(1) tekanan pengisian terlalu tinggi dan kecepatannya terlalu cepat, yang dapat menyebabkan cetakan ekspansi, yang menyebabkan situasi meluap. Tekanan pengisian dan kecepatan harus dikurangi dengan benar, atau suhu leleh harus dikurangi untuk meningkatkan viskositas.
(2) Tekanan tekanan tekanan terlalu besar, plastik dipaksakan kondensasi, akan ada tegangan sisa yang besar, sehingga kekuatannya menurun, dan ada kemungkinan situasi meluap, tekanan harus dikurangi dengan benar.
(3) suhu tabung bahan atau pelari panas terlalu tinggi, viskositas lelehan berkurang, fluiditasnya terlalu baik, suhu dapat dikurangi dengan benar, atau tekanan injeksi dapat dikurangi dengan tepat.
(4) suhu cetakan terlalu tinggi, tidak hanya akan ada penutup, tapi juga cacat seperti deformasi produk, yang dapat diadopsi untuk menurunkan suhu chiller atau meningkatkan saluran air, dan mengurangi suhu cetakan.
(5) Posisi saklar injeksi tidak tepat, posisi sakelar besar atau dosis kecil.
1,2 faktor peralatan
(1) kebocoran internal silinder kunci mesin harus dirombak dan diganti dengan segel minyak.
(2) columbine tidak sejajar, dan pelat tetap dan pelat bergerak tidak tegak lurus terhadap pelat bergerak dan lengan tembaga sudah aus, dan tingkat paralel mesin dan lengan tembaga yang menghubungkan harus disesuaikan.
(3) Tidak ada cukup kekuatan penjepitan di mesin, sehingga ada celah di permukaan perpisahan, dan cetakan harus disesuaikan untuk meningkatkan kekuatan penjepitan.
1.3 faktor cetakan
(1) ventilasi terlalu tebal dan harus diolah kembali.
(2) blok geser tidak pada tempatnya dan harus diperbaiki atau diganti dengan baut dan slider untuk meningkatkan keakuratannya.
(3) pemasangan sisipan mati yang tidak semestinya, pasang kembali sisipan dan sesuaikan akurasi yang sesuai antara sisipan.
(4) jalur aliran tidak seimbang, dan pelari panas dan kotoran harus dikeluarkan dari cetakan untuk menyeimbangkan jalur aliran dan menggunakan bahan baku bersih.
(5) sisipan cetakan rusak, dan sisipan harus diperbaiki dan diganti.
(6) sisipan diisi dengan lem, dan cetakan diperbaiki untuk mengurangi jarak antara sisipan cetakan, atau posisi saklar pengisian meningkatkan dosis untuk mengurangi dan mengurangi tekanan dan kecepatan proteksi tekanan.
(7) inti cetakan dan rongga dan masing-masing sisipan harus dalam kerjasama yang buruk satu sama lain. Perbaiki cetakan untuk mengurangi celah antara inti cetakan dan rongga dan sisipannya.
Kekurangan bahan 2
Kurangnya bahan adalah fenomena parsial yang tidak lengkap pada akhir aliran material atau pengisian yang tidak lengkap dari bagian rongga, yang biasanya terjadi di tempat yang jauh atau bagian yang tipis.
2.1 faktor teknologi
(1) tekanan pengisian terlalu kecil dan kecepatannya terlalu lambat. Selama proses injection molding, tekanan rongga tidak cukup karena kehilangan tekanan, dan material leleh sulit untuk mengisi seluruh rongga.
(2) Waktu injeksi terlalu singkat, lelehan tidak diisi dengan rongga, proses injeksi selesai, dan waktu injeksi dapat diperpanjang dengan tepat atau kecepatan infus dapat ditingkatkan.
(3) suhu cetakan terlalu rendah, hambatan aliran bahan cair meningkat, laju alir melambat, dan bahkan di jalur aliran, gerbang atau pengisian cetakan, tidak mudah untuk mengisi rongga. Temperatur dari chiller bisa disesuaikan untuk meningkatkan suhu cetakan.
(4) suhu tabung makanan atau saluran aliran panas terlalu rendah, yang akan mempengaruhi fluiditas bahan cair, yang dapat dengan mudah menyebabkan pengisian cetakan tidak mencukupi, yang dapat meningkatkan suhu secara tepat atau meningkatkan tekanan injeksi.
2.2 faktor peralatan
(1) nosel diblokir, yang mempengaruhi bahan, harus membersihkan nosel dan menggunakan bahan baku bersih.
(2) silinder minyak injeksi dilepaskan, dan silinder minyak injeksi sudah diperbaiki dan segel minyak diganti.
(3) kebocoran nosel harus disesuaikan ke bagian tengah mesin dan bagian tengah cetakan atau untuk mengganti nosel.
2,3 faktor cetakan
(1) knalpot cetakan buruk, dan udara di rongga tidak dapat habis pada waktunya, sehingga pengisiannya tidak mencukupi, yang dapat mengurangi kecepatan pengisian dengan benar, atau mengurangi pelepasan cetakan dan kekuatan klem, atau meningkatkan lubang ventilasi.
(2) desain cetakan tidak masuk akal, memodifikasi posisi pintu injeksi cetakan, dan meningkatkan pintu injeksi atau cetakan mengurangi daging.
(3) sisipan dilepas dan kencangkan sekrup sisipan.
(4) pelari panas tidak seimbang atau pelari panas diblokir, mengakibatkan aliran bahan cair, yang bisa digunakan untuk mengatur suhu aliran panas dan mengatur jalur aliran atau karet pembersih produk, dan menggunakan bersih. bahan baku.
(5) bidal tidak dikembalikan, ruang pengisian yang efektif berkurang, dan lubang jarum atas harus dipoles dan bidal harus diganti.
(6) tabung sutera tidak dikembalikan, dan harus dipoles atau diganti.
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co, Ltd memiliki topi kuat kompresi molding mesin manufaktur tim, sementara menjamin produksi dan kualitas botol topi membuat mesin, kami akan mencurahkan banyak energi untuk penelitian dan pengembangan, dan terus berbagi pencapaian teknologi dengan tutup botol utama membuat pabrik.
Jeepine plastik cap kompresi mesin cetak Keuntungan:
Mesin utama Fitur:
A.Rotary muti compression molding process dan advanced hydraulic system membawa produksi yang sangat stabil dan akurat
B.Muti-rongga rotasi kecepatan tinggi terus menerus, waktu siklus pendek, dan efisiensi produksi tinggi
C. Konsumsi energi yang rendah dalam proses pemanasan dan pendinginan. Tidak ada pelari panas, menghemat energi secara efektif
D. Tidak ada bahan baku yang terbuang dalam rangkaian pelari dan pelari panas, Setiap butiran bahan baku sepenuhnya digunakan
E.Safe mesin pintu interlock, darurat berhenti beralih, kaku mesin perumahan, U / L bersertifikat
D. Sepenuhnya otomatis di lini produksi, tidak ada sentuhan tangan, hindari kontaminasi
Dibandingkan dengan mesin injection molding dan produsen pembuatan penutup plastik lainnya, mesin cetak kompresi Jeepine's plastic memiliki keuntungan sebagai berikut:
Penutupan plastik Teknologi kompresi kompresi sebagai teknologi terkenal di seluruh dunia dalam produksi penutupan plastik.
Hemat energi
Kurang Konsumsi Energi, Keseluruhan penghematan energi per kapita bisa setinggi 45%.
Karena mesin cetak kompresi penutupan plastik memerlukan suhu pemanasan yang lebih rendah, yang berarti lebih sedikit konsumsi energi pada pemanasan dan pendinginan.
Kepadatan tinggi dan kurang susut
Tekanan cetakan yang sama, suhu cetakan yang lebih rendah memungkinkan hasil kerapatan lebih tinggi. Selanjutnya, sedikit pemanasan dan suhu pendingin mengalami sedikit penyusutan tutup.
Peralihan warna cepat tanpa pelari panas, hanya dengan alat pengekstrusi.
Waktu siklus lebih pendek (2 detik) dan produktivitasnya lebih tinggi
Karena suhu ekstrusi yang lebih rendah, caps lebih cepat untuk didinginkan
Dalam mould.It membuat waktu siklus lebih pendek, sehingga kapasitas meningkat.
Pemeliharaan yang mudah dan fleksibel
Cetakan independen membuat lebih mudah untuk mengubah cetakan, hanya dengan perkakas tangan tapi tidak derek.
Kurang bahan limbah
Keuntungan cetakan cap kompresi:
1. Kualitas tinggi
Bahan cetakan cap utama memiliki ketahanan aus yang sangat baik, tinggi
ketahanan korosi dan machinability tinggi, kekerasan lapisan tinggi
2. Presisi Tinggi
Semua cetakan bisa memenuhi toleransi dimensi tutup
3.Customer-Oriented
Jeepine memiliki peralatan pembuatan profesional, yang didedikasikan untuk
cetakan desain dan pengembangan, benar-benar mengatasi kebutuhan Anda
Guangzhou Jeepine Intelligent Kompresi Moulding Machine Co, Ltd
Alamat: C4 Gedung Accelerator Ilmiah Ilmiah & Teknologi, 11 # Kaiyuan Avenue, Kota Sains Kawasan Pengembangan Luogang, Guangzhou, Cina
Tel: + 86-20-32988666
whatsapp & wechat: +8613450479355
email: sales@jeepine.com.cn