Cetakan Tutup Plastik

Profil Perusahaan

 

Didirikan pada tahun 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd adalah salah satu produsen terkemuka Mesin Cetak Kompresi Tutup Berkopasitas Tinggi, yang didedikasikan untuk teknologi pencetakan kompresi dengan efisiensi tinggi dan hemat biaya. Khususnya untuk kompresi tutup air kemasan cetakan, cetakan tutup minuman, cetakan tutup susu, cetakan tutup minuman keras, cetakan tutup bumbu, cetakan penutup kosmetik dan mesin cetak penutup putar farmasi. Jeepine memimpin teknologi kompresi canggih untuk penutup plastik di Tiongkok, dengan tujuan menciptakan nilai bagi pelanggan.
Kami memiliki tim R&D profesional, akademisi CAE, orang yang kembali ke luar negeri, dokter dan master yang berdedikasi untuk membuat desain topi yang luar biasa dan meneliti teknik terbaru untuk menciptakan nilai bagi pelanggan. Apapun strategi platform, teknologi matang dan solusi inovatif akan dihadirkan kepada Anda, kemungkinan kombinasi optimal untuk efisiensi tinggi, kapasitas tinggi, stabilitas tinggi dan menawarkan solusi tepat sesuai kebutuhan Anda, sehingga meningkatkan manfaat Anda.

 

Mengapa Memilih Kami

Solusi Satu Atap

Kami berkomitmen terhadap tindakan yang berkualitas dan nyata. Artinya kami selalu memberikan solusi secara profesional dan praktis.

 

 

Pengalaman yang Kaya

Didirikan pada tahun 2008, Kami memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman yang kaya dalam mesin cetak kompresi tutup. Hingga kini, Kami memperoleh hampir 100 paten nasional, di bidang sains & Teknologi" dan telah memenangkan sertifikasi UL, ISO9001 :2015 dan TUV.

Tim Profesional

Kami memiliki tim R&D profesional, akademisi CAE, orang yang kembali ke luar negeri, dokter dan master yang berdedikasi untuk membuat desain topi yang luar biasa dan meneliti teknik terbaru untuk menciptakan nilai bagi pelanggan.

Layanan Online 24 jam

Anda dapat menghubungi kami tentang layanan pra-penjualan, penjualan dan purna jual, kami akan memberikan jawaban yang sangat memuaskan, dan kami melayani Anda online 24 jam sehari.

Compression Moulding Machines

 

Apa itu Cetakan Tutup Plastik?

Cetakan Tutup Plastik merupakan singkatan dari cetakan yang meliputi cetakan kompres, cetakan ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan tiup dan cetakan busa rendah. Merupakan alat untuk membuat produk berbentuk tetap dengan jenis plastik. Alat ini sebagian besar mempunyai dua bagian yaitu cetakan jantan dan cetakan betina. Ada beberapa ruang kosong setelah cetakan jantan dan cetakan betina ditutup. Begitulah bentuk produk plastiknya. Kami menaruh beberapa plastik leleh untuk mengisi ruang kosong dan kemudian kami mendapatkan bagian plastik setelah diawetkan.

Manfaat Cetakan Tutup Plastik

 

 

Titik multi-rongga
Cetakan tutup botol plastik memiliki teknologi matang dari 4 hingga 32 rongga, pekerjaan hot runner yang disederhanakan, dan biaya rendah.

 

Efisiensi tinggi
Cetakan tutup botol plastik mengadopsi hot runner penyaluran yang disederhanakan, tidak ada sisa lem di mulut, dan siklusnya mencapai 5 detik.

 

Harapan hidup yang tinggi
Rongga cetakan tutup botol plastik terbuat dari baja cetakan berkualitas tinggi, dan tiang pemandu serta selongsong pemandu cetakan dilumasi tanpa minyak, yang memiliki keunggulan kuat karena tidak ada polusi dan masa pakai hingga sepuluh juta kali. .

 

Bilahnya dirancang khusus
Tepi pisau cincin yang dapat dibuka pada cetakan tutup botol plastik mengadopsi struktur terpisah, yang dapat membuat bilah tidak berubah bentuk, posisinya akurat, penggantiannya mudah, dan cetakan ditutup tanpa tekanan. cacat.

Continuous Compression Moulding

Proses Cetakan Tutup Plastik

 

 

Jepit cetakan berdasarkan kebutuhan tonase
Setelah menyelesaikan cetakan untuk desain tutup botol plastik, Anda perlu menjepit cetakan sesuai dengan kebutuhan tonase mesin Anda, yang memungkinkan Anda menghubungkan sistem pengumpanan dengan cetakan. Pastikan untuk mengikuti persyaratan tonase untuk memastikan cetakan Anda dapat bertahan selama periode produksi.

Memasukkan bahan plastik ke dalam cetakan
Selanjutnya saatnya Anda memasukkan bahan plastik ke dalam cetakan. Anda perlu melakukan ini sebelum memulai operasi pencetakan injeksi untuk memastikan bahwa bahan plastik sudah siap saat Anda memulai operasi produksi.

Menggunakan mekanisme ekstrusi
Untuk produksi tutup botol plastik, Anda perlu menggunakan mekanisme ekstrusi, karena mekanisme inilah yang paling cocok untuk menghasilkan produk berbentuk tabung. Dengan mekanisme ekstrusi, Anda dapat membuat tutup botol plastik yang memiliki desain terbaik, beserta sistem threading di dalam tutupnya.

Proses pendinginan plastik cetakan injeksi
Sekarang, proses ekstrusi akan selesai, dan tutup botol cetakan injeksi perlu didinginkan sebelum Anda dapat mengeluarkannya dari cetakan. Tergantung pada berbagai faktor, Anda perlu menunggu waktu pendinginan yang berbeda untuk tutup botol plastik.

Mengeluarkan tutup botol dari cetakan
Sekarang saatnya melepas tutup cetakan injeksi dari rongga cetakan. Cetakan tersebut akan mampu menangani ribuan siklus produksi, sehingga Anda dapat mengulangi prosesnya lagi sesuai kebutuhan.

 
Bagaimana Cara Merawat Cetakan Tutup Plastik?
 
01/

Menjamin kualitas produk
Untuk memastikan cetakan plastik dapat menghasilkan komponen plastik berkualitas secara stabil dan andal, cetakan tutup botol plastik harus dalam kondisi kerja yang baik. Ketika cetakan injeksi berfungsi, selalu tidak mungkin untuk tetap dalam kondisi kerja. Akan selalu ada situasi tertentu, seperti kekurangan oli pada tiang pemandu dan selongsong pemandu, yang akan menyebabkan penyumbatan aksi, dan kendornya pengencang, yang akan menyebabkan deformasi aksi. Masalah kecil ini akan berdampak buruk pada kualitas produk. Atasi masalah kecil ini dan buat cetakan dalam kondisi kerja yang baik.

02/

Kurangi waktu henti
Selama penggunaan cetakan tutup botol plastik, selalu ada kemungkinan kegagalan besar yang memerlukan penghentian dan pemeliharaan, dan tidak dapat lagi melanjutkan pekerjaan selama penghentian. Oleh karena itu, diharapkan semakin pendek waktu shutdown maka semakin baik, dan semakin sedikit waktu shutdown maka semakin baik. Kegagalan besar pada cetakan seringkali tidak terjadi secara tiba-tiba. Ini memiliki proses akumulasi.

03/

Perawatan tepat waktu
Misalnya, kekurangan oli pada bagian geser akan menyebabkan peningkatan keausan. Jika dapat dirawat tepat waktu dan diminyaki tepat waktu, maka akan mengurangi keausan. Menunda penutupan cetakan, seperti pada mekanisme penarikan inti lateral kolom pemandu miring, sekrup yang mengencangkan kolom pemandu miring dilonggarkan, yang menyebabkan posisi kolom pemandu miring berubah. Dalam kasus yang parah, kolom pemandu miring dapat berubah bentuk atau bahkan patah. Masalah-masalah ini akan ditemukan pada waktunya selama pemeliharaan dan diperketat pada waktunya, dan masalah serupa tidak akan terjadi.

04/

Mengurangi biaya operasional
Dalam proses penggunaan cetakan, terdapat banyak biaya operasional, seperti biaya inspeksi, biaya penyesuaian, biaya pelumasan, biaya perbaikan, dll. Yang dijumlahkan dari biaya-biaya tersebut adalah biaya pengoperasian. Dari biaya-biaya tersebut, yang terbesar adalah biaya perbaikan. Jika perawatan cetakan tidak baik, sering kali harus mengeluarkan banyak biaya perbaikan tambahan, yang membuat cetakan tidak dapat bekerja secara normal dan meningkatkan biaya pengoperasian.

Sertifikasi

 

201910151452351192285

 

Pertanyaan Umum
 

Q: Berapa lama cetakan plastik bisa bertahan?

A: Cetakan injeksi plastik bertahan dari ratusan hingga lebih dari satu juta siklus. Umur cetakan injeksi plastik bergantung pada lingkungan, pemeliharaan, struktur, klasifikasi SPI, dan faktor lainnya.

Q: Apakah Cetakan plastik dapat digunakan kembali?

A: Setelah dicetak dan mengeras, plastiknya sangat awet dan tahan lama. Namun, jika ada masalah dalam pembuatan patung atau ada perubahan pikiran, plastik tersebut dapat dicairkan lagi untuk membuat perubahan atau menggunakan kembali plastik tersebut sepenuhnya untuk proyek baru.

T: Apa saja jenis perawatan cetakan?

J: Anda perlu melakukan pemeliharaan preventif setiap hari, bulanan, atau mingguan. Ini memastikan kelancaran pengoperasian cetakan. Ini terdiri dari pembersihan cetakan, inspeksi, dan pelumasan suku cadang untuk perawatan harian. Unit ejektor memerlukan pembersihan menyeluruh untuk perawatan rutin.

Q: Berapa lama cetakan injeksi bertahan?

A: Kelas 103 – Cetakan ini dibuat untuk umur maksimum 500,000 siklus – volume produksi sedang. Basis cetakan harus memiliki kekerasan minimal 8 Rc, dan rongga serta inti harus memiliki kekerasan minimal 28 Rc. Kelas 104 – Cetakan ini dibuat tidak melebihi 100,000 siklus – cetakan produksi rendah.

Q: Apa itu cetakan pada plastik?

A: Cetakan adalah balok logam berongga tempat plastik cair disuntikkan dari bentuk tetap tertentu.

T: Apa itu teknologi cetakan plastik?

A: Cetakan plastik adalah proses menuangkan plastik cair ke dalam wadah atau cetakan tertentu sehingga mengeras dalam bentuk yang disesuaikan. Cetakan plastik ini kemudian dapat digunakan untuk berbagai tujuan. Ada 5 jenis cetakan plastik yang dianggap paling efektif dan terpopuler.

Q: Terbuat dari apakah cetakan plastik?

A: Cetakan plastik terbuat dari kombinasi pelat baja dan komponen cetakan lainnya, digabungkan untuk membentuk cetakan keseluruhan, yang kemudian dirakit dan dipasang dengan andal di mesin cetak injeksi, kemudian diaplikasikan resin termoplastik ke bentuk yang diinginkan untuk memenuhi tujuan yang diinginkan.

T: Apa perbedaan antara pengecoran plastik dan pencetakan?

A: Perbedaan utama antara pencetakan dan pengecoran adalah penggunaan material dalam prosesnya. Pengecoran biasanya melibatkan logam, sedangkan pencetakan berfokus pada plastik. Dalam kedua kasus tersebut, bahan yang meleleh dimasukkan ke dalam cetakan atau cetakan untuk membuat bentuk akhir.

Q: Apa fungsi tutup plastik?

A: Tutup botol berfungsi untuk menjaga isi produk tetap kedap udara, serta memiliki fungsi bukaan dan pengaman anti maling, sehingga banyak digunakan dalam botol kimia, makanan, minuman, wine, bahan kimia, dan farmasi sehari-hari. produk!

Q: Apa yang dimaksud dengan tutup plastik?

A: Prosesnya melibatkan injeksi plastik leleh ke dalam cetakan yang terbuat dari baja. Cetakannya sendiri memiliki rongga-rongga yang akan membentuk bagian-bagiannya; setelah disuntikkan, plastik cair mengisi rongga dan sisa cetakan.

Q: Bagaimana proses pembuatan cetakan plastik?

A: Prosesnya melibatkan injeksi plastik leleh ke dalam cetakan yang terbuat dari baja. Cetakannya sendiri memiliki rongga-rongga yang akan membentuk bagian-bagiannya; setelah disuntikkan, plastik cair mengisi rongga dan sisa cetakan.

Q: Bagaimana proses pembuatan tutup plastik?

J: Kebanyakan tutup botol plastik diproduksi melalui proses yang disebut pencetakan injeksi. Dalam proses ini, pelet polimer termoplastik dipanaskan dalam hopper logam hingga menjadi sangat lunak dan fleksibel. (Pada tahap inilah pewarnaan khusus apa pun sudah ditambahkan).

Q: Bagaimana proses pengecoran cetakan?

A: Pengecoran cetakan permanen. Pengecoran cetakan permanen adalah proses menghasilkan coran dalam jumlah besar dengan menggunakan satu cetakan yang dapat digunakan kembali. Proses pengecoran hanya melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan yang kemudian didinginkan dan dipadatkan. Cetakan kemudian dibuka, cetakan dilepas, dan cetakan digunakan kembali.

Q: Cetakan mana yang digunakan untuk tutup botol?

A: cetakan injeksi Kebanyakan tutup botol plastik diproduksi melalui proses yang disebut cetakan injeksi. Proses ini memungkinkan setiap hasil akhir mencapai presisi tinggi, keseragaman dalam ukuran, bentuk, dan penyelesaian permukaan yang tinggi.

T: Bagaimana cara membersihkan Cetakan plastik?

J: Ada lima metode pembersihan utama yang perlu dipertimbangkan: Pembersihan kimia, Pembersihan perendaman ultrasonik, Peledakan es kering, Peledakan media plastik lunak, Pembersihan laser.

T: Bagaimana proses mesin cetak kompresi tutup?

A: Pencetakan kompresi adalah proses pencetakan bertekanan tinggi: polimer dilebur, dicampur, dan dihomogenisasi di dalam unit plastisisasi. Sebuah perangkat mengambil dosis polimer yang memiliki berat yang sama persis dengan produk dan memasukkannya ke dalam cetakan. Tekanan yang diterapkan pada setiap cetakan bisa mencapai 400 kg/cm2.

T: Apa perbedaan antara cetakan kompresi dan cetakan transfer?

A: Cetakan transfer mirip dengan cetakan kompresi, hanya saja bahan cetakannya tidak diberi tekanan di dalam rongga, melainkan diberi tekanan di ruang terpisah dan kemudian dipaksa melalui lubang dan masuk ke dalam cetakan tertutup. Cetakan transfer biasanya memiliki banyak rongga seperti ditunjukkan pada Gambar 4.76.

T: Apa itu cetakan kompresi dengan kata sederhana?

A: Pencetakan kompresi adalah proses yang relatif sederhana yang melibatkan penekanan atau pemerasan muatan material yang dapat dideformasi antara dua bagian cetakan yang dipanaskan dan selanjutnya diubah menjadi bagian cetakan setelah pendinginan atau pengawetan. Peralatan tersebut biasanya melibatkan alat pengepres dengan tonase besar (150 ton–2500 ton) dan cetakan yang dipanaskan.

T: Apa kesimpulan dari cetakan kompresi?

A: Proses pencetakan kompresi merupakan salah satu proses non-konvensional di sektor rekayasa plastik. Proses ini paling cocok untuk termoset aliran leleh rendah. Bagian-bagiannya dapat memiliki permukaan akhir yang bagus dan kekuatan dengan lengkungan yang lebih sedikit.

T: Apa keuntungan dari proses pencetakan kompresi?

J: Biaya rendah - Karena kesederhanaannya, pencetakan kompresi sangat hemat biaya jika dibandingkan dengan teknik lainnya. Sedikit limbah - Sedikit material yang hilang selama proses pencetakan. Misalnya, tidak menggunakan gerbang, sprues, atau runner, fitur perkakas yang diperlukan oleh metode produksi lain yang menghasilkan limbah lebih besar.

Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok cetakan tutup plastik terkemuka di China untuk produk berkualitas dan layanan khusus kami. Jangan ragu untuk membeli cetakan tutup plastik massal buatan China di sini dari pabrik kami.