Desain cetakan dan pengolahan tutup botol plastik.
Dengan meningkatnya permintaan akan keamanan pangan, tutup botol plastik merupakan faktor penting untuk membawa keamanan pangan, dan memperbaiki kualitas tutup botol plastik merupakan cara penting untuk membangun masyarakat yang harmonis. Makalah ini menganalisis karakteristik utama dan titik teknis utama dari cetakan tutup botol plastik di China, dan analisis desain dan pengolahan cetakan dengan tutup botol plastik khas.
1. Karakteristik dan teknologi kunci tutup botol plastik cetakan.
Produksi tutup plastik dicirikan oleh unit pencetakan kompresi rotari kecepatan tinggi, memastikan bahwa setiap modul cetakan cetakan cetakan memiliki unit pelaksana independen, yang sangat meningkatkan fleksibilitas produksi, mengurangi biaya produksi cetakan, memperpanjang masa pakai.
Cetakan cetakan kompresi adalah dasar dari pengolahan tutup botol plastik, dan teknologi berikut harus dilakukan untuk mewujudkan teknologi pengolahan alat cetakan:
Yang pertama adalah memilih bahan cetakan secukupnya, pastikan cetakan itu harus memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang sangat tinggi dan kontrol ukuran yang tepat;
Yang kedua adalah perlakuan panas material, teknologi pengolahan material adalah teknologi plastik tekanan China saat ini dan kesenjangan teknologi asing dalam perwujudan terpusat;
Tiga adalah pemrosesan presisi permukaan benang, benang menentukan berbagai teknologi dari tutup botol plastik, jadi link ini termasuk pada link utama, terutama terdiri dari putaran, gesper, percikan titik percikan dan sebagainya;
Empat adalah grinding presisi tinggi, grinding adalah proses akhir, yang memiliki efek kunci pada kualitas tutup botol.
2.Design cetakan botol plastik cetakan.
Sesuai dengan persyaratan struktur tutup botol plastik, perancangan dan perakitan cetakan kompresi tutup botol plastik ditunjukkan pada gambar 2.
1. Piring posisi
2. Template
3. pelat pelepasan bagian atas.
4. Pelat pelari
5. Buatlah template
6. pelat perantara
7. Template dinamis
8, lengan poros
9. roda planet
10 dan piring
11. Piring pemandu
12. Lengan berulir
13. Plat bawah.
14 dan lengan poros
15. Sun wheel
16, kerah
17, gelendong
18. Menggambar pin
19, sariawan
2.1 desain penuangan port.
Cetakan yang dirancang dalam makalah ini terutama berasal dari pusat cetakan, sehingga untuk menghindari tampilan udara selama proses pembentukan tutup botol plastik, maka terbentuklah knalpot yang baik. Namun karena berdasarkan kebutuhan kapsul penutup, untuk meningkatkan Kekuatan benang, seperti untuk mencegah terjadinya gelembung dalam proses injection molding bisa mengambil set point gate di bagian bawah posisi pusat plastik, memperbaiki likuiditas plastik, meningkatkan kualitas produk.
2.2 desain rotasi sekrup dan struktur pemisahan.
Di bawah gerakan aksial di poros utama (17), sambungan roda (15) juga berputar, sehingga menghubungkan roda planet (9), melalui putaran roda planet (9) untuk mendorong drive shaft garis, di bawah aksinya dari sekrup panduan sekrup (12), dan untuk bekerja sama dengan pemisahan benang plastik, mencapai tujuan pelepasan cetakan plastik.
2.3 desain mekanisme limit.
Pada desain struktur beton adalah: pekerjaan, plat stripper (3) dan pelat pelari (4), telah menggerakkan bagian cetakan di ponsel masa depan, pada peran batang dasi menggunakan templat (2) dan penari telanjang pelat (3) dengan pemisahan, lepaskan beberapa bahan kental di pelari, bagian cetakan yang bergerak kemudian akan bergerak mundur, pada batang penarik kecil di bawah aksi batas melintang, buat templat tetap 4 (2) dan pelat (10) terpisah , lengkap tindakan ejeksi yang sesuai.
3. botol plastik topi cetakan pengolahan teknologi.
Menurut analisis desain cetakan, untuk mengurangi deformasi benda kerja muncul dalam proses permesinan dan permesinan permesinan, berdasarkan spesifikasi desain cetakan standar sebaiknya menggunakan proses yang tepat, yang spesifik sebagai berikut:
3.1 perencanaan dan perancangan dan pengolahan yang masuk akal harus dilakukan di bagian-bagian kunci cetakan.
Core fall garden Proses sudut dengan ruang yang cukup untuk tetap tinggal, utamanya didasarkan pada faktor pengolahan selanjutnya yang perlu dipertimbangkan, pengolahan tutup botol plastik umumnya perlu untuk finishing setelah mesin kasar, hindari karena ada ketiadaan sebelumnya, finishing dan mengarah pada fenomena Tangki plastik lebih kecil, sebaiknya pada tahap awal menyisihkan cukup ruang, pastikan ukurannya cukup untuk pengolahan setelah perlakuan panas.
3.2 hasil perhitungan grinding ilmiah.
Penggilingan merupakan bagian penting dari pengolahan tutup botol plastik, yang utama adalah penggunaan metode pemesinan abrasif untuk menghilangkan material, termasuk metode untuk memperbaiki ketepatan tutup botol plastik, karena penyisihan penggilingan yang relatif kecil, sehingga link operasi harus dihitung secara ketat, berikan pertimbangan penuh pada reaksi kimia permukaan kontak, suhu kontak dan jenis beban dan sebagainya.
3.3 perlakuan panas bagian.
Sering muncul dalam proses pengolahan cetakan botol plastik sulit untuk menghilangkan tekanan pendinginan, oleh karena itu dapat mengadopsi terapi tingkat lanjut + skema tempering yang tinggi, namun kebutuhan untuk mengendalikan dengan baik dalam pelaksanaan suhu tempering, praktik menunjukkan bahwa memilih 520 derajat Celsius Temperatur tempering dapat meningkatkan kekuatan cetakan; Pada saat bersamaan, kita harus menormalisasi jumlah tempering, dan memastikan tiga tempering.
3.4 selesaikan masalah tepi terbang.
Tepian terbang umumnya terjadi pada posisi perpisahan cetakan, penyebab utama masalahnya adalah pada proses injection molding karena terlalu banyak tekanan atau kecepatan injeksi lebih cepat, sehingga penanggulangan untuk mengatasi staf terutama dari aspek berikut: satu adalah memperbaiki kinerja peralatan.Ketika memilih model mesin injection molding, kapasitas pengenal mesin umumnya lebih besar daripada luas penampang aksial dari cetakan injeksi. Kedua, metode proses update. Khususnya adalah memperpanjang waktu pencetakan injeksi. ; Yang ketiga adalah mendesain ulang cetakannya.
Cetakan plastik presisi tinggi adalah faktor kunci untuk memastikan teknologi pengolahan yang wajar dan menjamin kualitas bagian plastik. Oleh karena itu, kita harus memperkuat penelitian tentang desain dan pengolahan tutup botol plastik, sehingga dapat mempromosikan realisasi tujuan strategis dari Kekuatan manufaktur China
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co, Ltd memiliki topi kuat kompresi molding mesin manufaktur tim, sementara menjamin produksi dan kualitas botol topi membuat mesin, kami akan mencurahkan banyak energi untuk penelitian dan pengembangan, dan terus berbagi pencapaian teknologi dengan tutup botol utama membuat pabrik.
Jeepine plastik cap kompresi mesin cetak Keuntungan:
Mesin utama Fitur:
A.Rotary muti compression molding process dan advanced hydraulic system membawa produksi yang sangat stabil dan akurat
B.Muti-rongga rotasi kecepatan tinggi terus menerus, waktu siklus pendek, dan efisiensi produksi tinggi
C. Konsumsi energi yang rendah dalam proses pemanasan dan pendinginan. Tidak ada pelari panas, menghemat energi secara efektif
D. Tidak ada bahan baku yang terbuang dalam rangkaian pelari dan pelari panas, Setiap butiran bahan baku sepenuhnya digunakan
E.Safe mesin pintu interlock, darurat berhenti beralih, kaku mesin perumahan, U / L bersertifikat
D. Sepenuhnya otomatis di lini produksi, tidak ada sentuhan tangan, hindari kontaminasi
Dibandingkan dengan mesin injection molding dan produsen pembuatan penutup plastik lainnya, mesin cetak kompresi Jeepine's plastic memiliki keuntungan sebagai berikut:
Penutupan plastik Teknologi kompresi kompresi sebagai teknologi terkenal di seluruh dunia dalam produksi penutupan plastik.
Hemat energi
Kurang Konsumsi Energi, Keseluruhan penghematan energi per kapita bisa setinggi 45%.
Karena mesin cetak kompresi penutupan plastik memerlukan suhu pemanasan yang lebih rendah, yang berarti lebih sedikit konsumsi energi pada pemanasan dan pendinginan.
Kepadatan tinggi dan kurang susut
Tekanan cetakan yang sama, suhu cetakan yang lebih rendah memungkinkan hasil kerapatan lebih tinggi. Selanjutnya, sedikit pemanasan dan suhu pendingin mengalami sedikit penyusutan tutup.
Peralihan warna cepat tanpa pelari panas, hanya dengan alat pengekstrusi.
Waktu siklus lebih pendek (2 detik) dan produktivitasnya lebih tinggi
Karena suhu ekstrusi yang lebih rendah, caps lebih cepat untuk didinginkan
Dalam mould.It membuat waktu siklus lebih pendek, sehingga kapasitas meningkat.
Pemeliharaan yang mudah dan fleksibel
Cetakan independen membuat lebih mudah untuk mengubah cetakan, hanya dengan perkakas tangan tapi tidak derek.
Kurang bahan limbah
Keuntungan cetakan cap kompresi:
1. Kualitas tinggi
Bahan cetakan cap utama memiliki ketahanan aus yang sangat baik, tinggi
ketahanan korosi dan machinability tinggi, kekerasan lapisan tinggi
2. Presisi Tinggi
Semua cetakan bisa memenuhi toleransi dimensi tutup
3.Customer-Oriented
Jeepine memiliki peralatan pembuatan profesional, yang didedikasikan untuk
cetakan desain dan pengembangan, benar-benar mengatasi kebutuhan Anda
Guangzhou Jeepine Intelligent Kompresi Moulding Machine Co, Ltd
Alamat: C4 Gedung Accelerator Ilmiah Ilmiah & Teknologi, 11 # Kaiyuan Avenue, Kota Sains Kawasan Pengembangan Luogang, Guangzhou, Cina
Tel: + 86-20-32988666
whatsapp & wechat: +8613450479355
email: sales@jeepine.com.cn