Dibandingkan dengan cetakan injeksi dan cetakan kompresi, cetakan adalah bagian yang paling penting, yang dapat dikatakan sebagai "jantung" mesin pembuat tutup, Mesin tutup plastik dapat berjalan stabil untuk waktu yang lama adalah karena bahan baku berkualitas dan pencetakan presisi tinggi. . Tidak ada keraguan untuk mengatakan bahwa kualitas cetakan kompresi cap sudah memutuskan kualitas 80% dari tutupnya.
Seperti yang kita ketahui, bahkan kualitas cetakan kompresi yang baik, ada beberapa masalah yang terjadi saat menjadi produksinya. Kemudian tutup botol membuat produsen mesin perlu merakit atau membongkar cetakan cap saat terjadi masalah. Dan mereka juga perlu menjaga cetakan kompresi.
Perlu mengubah cetakan saat lini produksi menghasilkan perbedaan jenis tutup.
Karena itu, kita harus mempertimbangkan situasi sulit mengubah cetakan.
Jika kita bisa mengganti cetakan cap dengan mudah, maka akan meningkatkan efisiensi produksi.
Kami akan memperkenalkan keuntungan dari perubahan cetakan dibandingkan dengan teknologi kompresi dan injeksi.
Mari kita lihat cetakan injeksi, berikut ini adalah cetakan tutup botol 48-rongga, kita dapat melihat bahwa cetakan dibagi menjadi dua bagian sebelum dan sesudah cetakan, ada fitur penting adalah bahwa baik cetakan depan maupun belakang, semua rongga Apakah berkumpul bersama, yaitu jika salah satu masalah rongga, seperti gosok cetakan, kebocoran cetakan, bagian atas ketidakseimbangan, seluruh cetakan harus dikeluarkan dari mesin, dibutuhkan setidaknya satu hari untuk membongkar seluruh cetakan di Untuk menghapus rongga masalah, dan kemudian mengganti cetakan cadangan, diperlukan satu hari untuk merakit cetakan lengkap dan cetakan dipasang pada mesin dan mengambil semua air. Seluruh proses beban kerja yang sangat merepotkan, Bahkan lembur untuk menangani, tidak mungkin untuk melanjutkan produksi setidaknya dua hari. Karena struktur cetakan injeksi yang kompleks, perakitan dan pembongkarannya membosankan, seperti sengaja memasang komponen namun gagal menemukan kesalahannya, menghasilkan reassemble dan membongkar cetakan dan cetakan atas dan bawah beberapa kali, Toss bolak-balik, ini bukan tidak mungkin, saya percaya bahwa orang-orang yang telah melakukan kurang lebih memiliki pengalaman ini.
Mari kita analisis cetakan kompresi, berikut ini adalah mesin putar rpm 24 rongga, kita dapat melihat fitur yang luar biasa adalah bahwa setiap cetakan tidak tergantung satu sama lain, jangan ikut campur, lihat gambar berikut.
Jika salah satu cetakan bocor atau kelainan lainnya, kita bisa dengan mudah dan mudah melepaskan cetakan dari garis mesin, lihat gambarnya.
Seperti yang Anda lihat, cetakan kompresi jauh lebih sederhana daripada cetakan injeksi. Secara umum, waktu bongkar muat cetakan tunggal pada mesin cetak kompresi tidak lebih dari 10 menit. Oleh karena itu, ketika berhadapan dengan cetakan abnormal, perawatan cetakan, Kelebihan cetakan kompresi plastik lebih baik dari pada cetakan injeksi. Di sisi lain, cetakan injeksi sangat besar dan beratnya sekitar beberapa ton. Derek harus digunakan untuk mengangkat cetakan. Cetakan kompresi hanya membutuhkan pemasangan manual. Ini adalah keuntungan penting lain dari cetakan kompresi.
Setelah membandingkan dengan cetakan injeksi dan pencetakan kompresi, saya yakin kita memiliki gagasan pikiran yang sangat jelas, jika pemilihan proses pencetakan kompresi, masa depan dalam proses produksi penggantian cetakan sangat mudah, downtime akan sangat dipersingkat, operasi mesin Efisiensi meningkat, dan tanpa mengeluarkan banyak uang untuk memasang crane, menghemat investasi peralatan.