Bagaimana membangun jalur produksi yang wajar untuk tutup plastik?
Tutup plastik berkualitas tinggi dari proses produksi yang stabil, proses produksi yang stabil terutama tergantung pada beberapa aspek, termasuk kinerja yang baik dari mesin dan cetakan presisi dan dapat diandalkan, dan proses pembentukan ilmiah dan masuk akal, selain itu, banyak orang mungkin cenderung mengabaikan pengaruh faktor salah satu yang paling primitif, itu' desain lini produksi splasticcap masuk akal atau tidak, yaitu, untuk menghasilkan topi berkualitas tinggi, pertama yang merancang ilmiah dan masuk akal di bawah jalur produksi botol, guangzhou Jeepineintelligent machineco kompresi molding., LTD akan berbagi dengan Anda tentang bagaimana membangun ilmiah dan masuk akal di bawah lini produksi plastik
Menjejakkan kaki di pabrik di daerah maju seperti Eropa dan Asia, akan menemukan beberapa lini produksi pabrik topi karena struktur yang tidak masuk akal, sering menyebabkan keluhan pelanggan dan pengembalian, pengerjaan ulang jari kaki, jika keluhan pelanggan tutup deformasi hari ini, pelanggan mencerminkan tutup kebocoran bocor besok, hari berikutnya dan tutup botol rusak cincin buruk atau semua jenis rasio penutup miring tinggi lebih tinggi, tutup berdiri atau jatuh kualitas, sangat merepotkan.
Mengapa tutup botol gagal? Jawabannya mungkin ada di sini, dan desain lini produksi tutup botol yang tidak masuk akal memiliki banyak hal yang harus dilakukan, misalnya, proses pencetakan tutup langsung ke mesin pemotong cincin, tidak ada lonjakan di antaranya, tutup mesin celah sedikit jeda selama beberapa menit, mesin capping to cap menumpuk dan terpaksa menggunakan cap sendi buatan, dan beberapa jalur produksi setelah kecepatan proses lebih cepat daripada sebelum proses terlalu banyak, lagi mengarah ke mesin yang lebih cepat untuk menunggu topi dan selalu mulai dan berhenti, sehingga lebih banyak dapat menyebabkan kualitas produk yang tidak stabil. Sekarang, kita menggunakan tutup botol yang paling khas 30 / 25 sebagai contoh untuk membahas bagaimana merasionalisasi lini produksi tutup botol ini, proses produksi tutup botol melalui makan otomatis, cetakan kompresi putar, tutup botol pendingin, tutup celah, penghitungan otomatis dan pengemasan lima proses, beberapa pelanggan perlu menambahkan proses pencetakan top
Lini produksi ini dirancang sesuai dengan standar air 30 / 25 , dan kecepatan satu set sistem pembuatan sambungan plastik adalah 54000 pcs / jam, yang termasuk dalam kecepatan tinggi lini produksi tutup botol.
Proses pemberian makan otomatis
Pertama dari sistem pemberian makan, biasanya bahan penutup terdiri dari resin yang dicampur dengan campuran pigmen, topi memiliki persyaratan khusus bahan baku dapat terdiri dari dua jenis resin yang berbeda sesuai dengan ketentuan, rasio pencampuran, kemudian tambahkan formula tambahan masterbatch, seperti sebagai topi plastik kecil umum pabrikdidasarkan pada masterbatch penimbangan buatan dan bahan baku dan kemudian digunakan campuran, ini akan membawa masalah rasio, preseden berbahaya untuk masalah penyimpangan warna topi dan masalah nyata adalah lini produksi tutup bergantung pada pencampuran buatan adalah dasar tidak mungkin, hanya pabrik kecil untuk mengurangi biaya dan bahan campuran buatan
Pabrik topi menengah dan besar memiliki beberapa set operasi sistem pencetakan kompresi topi, akan mempertimbangkan metode makan terpusat, kesehatan dan kenyamanan juga menghemat tenaga kerja, adalah penggunaan mesin metering otomatis, seperti perangkat pencampur matsui metering, ada juga banyak sistem pencampuran meteran domestik. Menggunakan mesin metering otomatis, rasio bahan baku akan benar-benar sesuai dengan nilai yang ditetapkan, untuk menghindari penyimpangan manusia.
sistem inspeksi tutup plastik
Perusahaan produksi minuman modern untuk lebih memperhatikan kualitas produk, cara tradisional inspeksi adalah pengujian manual, dalam 24 jam proses produksi berkelanjutan, pengujian manual murni semakin banyak dapat&# { {1}}; t memenuhi kebutuhan pengujian jalur produksi modern berkecepatan tinggi, oleh karena itu, dalam membuat mesin conveyor belt langsung menambahkan sistem deteksi tutup sistem deteksi online adalah inspeksi kamera otomatis pada produk yang dilakukan dengan menggunakan visi mesin dan sistem pemrosesan gambar bertanggung jawab untuk akuisisi gambar dan pemrosesan analisis, sistem kontrol sinyal bertanggung jawab untuk produk di tempat akuisisi sinyal kamera sumber cahaya stroboskopik Mengatasi sinyal input dan output kontrol sinyal, seperti bekerja, menghilangkan sistem dilengkapi dengan perangkat berkecepatan tinggi, digunakan untuk mendeteksi tutup otomatis tepi produk tanpa syarat dapat dideteksi dari jalur produksi dan cacat sisi periferal, pelanggan dapat memilih sesuai dengan mereka kebutuhan sendiri lebih memilih lensa konfigurasi multi-dimensi, memastikan bahwa produk yang memenuhi syarat akhirnya mencapai mengisi produksi menggunakan situs.
Setelah tutup keluar dari pers, suhu biasanya di sisi yang tinggi. Jika tutup sedikit ditekan selama tutup botol, tutup akan berubah bentuk, dan tutup yang cacat akan berdampak buruk pada cincin celah di garis belakang. Pada saat yang sama, banyak pelanggan akan peka terhadap deformasi tutup, dan deformasi tutup sering menjadi salah satu cacat dengan tingkat pengaduan yang tinggi. Oleh karena itu, setelah tutup keluar dari mesin capping, tutup harus didinginkan oleh pengumpan tutup pendingin atau sistem tutup dingin gendang untuk mendinginkan tutup dalam proses pengangkutan. Tutup berjalan di saluran pengangkutan di bawah pengaruh angin bertiup. Hembusan tidak hanya dapat sepenuhnya mendinginkan tutupnya, tetapi juga mencapai tujuan penyampaian tutup.
cap slitting dan proses folding
Capcompression mouldingmachine tutup botol melalui penutup konveyor ke dalam cincin sebelum tempat penyimpanan, desain tempat penyimpanan juga keterampilan tertentu, Anda bisa lihat, tempat sampah akan meningkatkan beberapa pesawat miring, tujuannya adalah untuk menghindari tutup botol secara langsung menumpuk deformasi. Nampan penyimpanan dihubungkan dengan mesin capping untuk menjaga tutup botol dalam jumlah yang tetap di dalam mesin cetak kompresi tutup. Mesin capsorting vertikal digunakan untuk mengubah semua topi dan menjadi garis lurus, dan kemudian ke mesin celah topi melalui trek. Kecepatan cap slittingmachine sekitar 6% lebih cepat dari capcompressionmachine. Tidak terlalu jauh lebih cepat dari proses sebelumnya, atau sering berhenti untuk menutupi, produksi di mesin pemotong cincin jika ada masalah kecil pemrosesan tidak akan menunda mesin capping, lebih cepat dari depan 6 ke 8 persen.
proses pencetakan topi
Selesai mencetak cap, kemungkinan printer cap yang lebih tinggi memerlukan intervensi manusia, seperti produksi setelah jangka waktu tertentu dapat secara perlahan mencetak cahaya kabur atau parsial, kemudian perlu waktu henti untuk membersihkan piring dan strip secara buatan, atau pada fine-tuning kuantitas tinta , jadi jika dianggap produksi lampiran, adalah gudang transit sebelum desain pencetakan masuk akal, dapat memainkan tindakan buffer. Tutup botol keluar dari printer setelah tiga langkah perawatan nyala, tinta dan lampu UV menyembuhkan.
Penghitungan otomatis dan pengepakan
Penghitung tutup diatur di akhir tutup. Ketika tutup botol memasuki sistem pengemasan otomatis, jumlah tutup wadah dirancang, dan karton akan secara otomatis dipindahkan ke kotak kosong berikutnya setelah satu kotak penuh, yang merupakan cara yang baik untuk menghemat tenaga dan meningkatkan efisiensi.
Secara umum, proses pembatasan sesuai dengan urutan penggunaan perbedaan kecepatan tarikan yang masuk akal, lebih baik memastikan produksi topi yang stabil dan berkelanjutan.
Guangzhou jeepineintelligent compressionmoldingmachineco., LTD., Berdasarkan bidang mesin tutup botol selama 12 tahun, memiliki pengalaman yang kaya dalam rasionalisasi tata letak jalur produksi, banyak pelanggan di rumah dan di luar negeri, sejumlah besar lini produksi tutup botol contoh layout dapat digunakan sebagai referensi untuk desain. Semua berdasarkan permintaan pelanggan, perusahaan tidak hanya menyediakan peralatan produksi pembatasan yang sangat baik, tetapi juga menyediakan solusi kunci-kunci terintegrasi untuk seluruh lini.
if you have any interest, please contact us by 008613450479355 or sales@jeepine.com.cn