mesin cetak kompresi cap kecepatan tinggi baru

kapasitas tutup air

CCM-JP24D 24000-26000pcs / h

CCM-JP24E 36000-40000pcs / h

CCM-JP36E 56000-60000pcs / h

CCM-JP48E 86000-90000pcs / h

https://youtu.be/ocwwgzvG8Zg

mesin cetak kompresi cap kecepatan tinggi 40000 pcs / jam CCM-JP24E video

https://youtu.be/nozyIhgLfGo

tutup air rotary moulding mesin cetak 56000-60000pcs / h

Solusi Sistem Cetakan Kompresi Jeepine         

Nama Klien: Tn. A

Model Mesin: Mesin Cetak Kompresi Berkelanjutan CCM-JP24E

Jenis Tutup: 3025 tutup air

Aplikasi Tutup: masih air

I. Kutipan Lini Produksi CCM

1. Kutipan Mesin

1) Tutup Produksi Lengkap Cap 30/25 CCM-JP24E Produksi Cap (1.85gram)

Lampiran 1: Daftar Konfigurasi CCM-JP24E dan Data Teknis

2. waktu pengiriman

Sebuah. Cetakan jejak dan tutup sampel: 30 hari kerja sejak konfirmasi pesanan dan persetujuan penarikan gambar.

b. Cetakan dan mesin industri: Dalam 120 hari kerja dari cetakan jejak dan konfirmasi sampel tutup.

3. Instalasi dan Pengujian

Sebuah. Pembeli harus menyiapkan tenaga listrik yang cukup, air bersih, udara terkompresi dan bahan baku untuk pengujian di tempat.

b. Insinyur penjual bertanggung jawab untuk pemasangan peralatan, uji jalur produksi dan pelatihan untuk personil terkait di pabrik pembeli selama 7 hari.

II.Pencetakan profil & Prinsip kompresi

1. Profil teknologi pencetakan kompresi

Dengan fitur pengoperasian yang mudah, efisiensi produksi yang tinggi, dan biaya rata-rata yang rendah, Compression Moulding sudah menjadi teknologi terkenal dan terkenal di seluruh dunia dalam aplikasi produksi tutup botol plastik.

2. Prinsip Pencetakan

Sementara cetakan, bahan dipotong sebagai palet yang diukur dan dimasukkan ke dalam rongga. Kemudian cetakan ditutup, pelet secara bertahap plastis dan diisi ke dalam rongga di bawah tekanan dan suhu. Akhirnya tutup botol hadir setelah pendinginan dan pemadatan dalam satu siklus.

Karena tidak ada hot runner dalam teknologi kompresi, menggunakan motor tekanan umum tersedia, dengan manfaat yang jelas dari kinerja yang seragam, lebih sedikit penyusutan dan tingkat distorsi.

3. Proses Teknologi

Jeepine CCM menggabungkan keunggulan teknologi ekstrusi, pencetakan kompresi dan kecepatan tinggi, yang menghasilkan pengiriman material berukuran besar, tidak ada luapan, dan pencetakan satu langkah yang sukses. Pencetakan kompresi hanya membutuhkan resin dalam keadaan semi-leleh (<180 ℃),="" berkontribusi="" pada="" hemat="">

1) pengiriman bahan berukuran

Motor menggerakkan persneling, kemudian mentransmisikan basis pencetakan pada bantalan utama, berjalan dengan kecepatan yang telah ditentukan, sementara itu memimpin perangkat pengereman. Berjalan dalam kecepatan perangkat pencetakan kompresi, pelet dari unit plastisisasi melalui pelat putar dari perangkat gesekan pneumatik. Selanjutnya mereka akan meledak melalui udara dari pipa saluran masuk, dan kemudian dimasukkan ke dalam rongga bawah.

2） Pencetakan kompresi putar kontinu

Sementara bantalan utama CCM terus-menerus menggerakkan kedua pelat putar di atasnya kemudian melewati permukaan Cams atas dan bawah, Cams mendorong batang dalam cetakan untuk melepas. Pencetakan kompresi kontinu menghasilkan dengan bagian bawah dan pada rongga cetakan menutup dan membuka. Sementara itu, turnplate adalah berjalan dalam kecepatan tinggi, masing-masing unit multi-kompresi dikendalikan oleh perangkat untuk naik dan turun, sehingga kompresi dan produksi terus menerus tercapai.

3） Pendinginan Produk

Di bawah suhu dan tekanan cetakan tertentu selama beberapa waktu, plastik benar-benar mengeras dan menjadi produk akhir. Melebihi atau kurang waktu kompresi akan memengaruhi produk.

Selama proses pendinginan ke suhu dalam ruangan, distribusi suhu dan kecepatan pendinginan adalah parameter penting. Jika pendinginan tidak merata atau tidak dalam waktu, itu dapat menyebabkan ketegangan tambahan kemudian membuatnya bengkok. Untuk menjanjikan presisi tinggi, Jeepine memiliki pengetahuan dalam pendinginan cetakan untuk mencapai pendinginan keseluruhan dan cepat, yang masih mendahului di Cina.

4） Pneumatik membantu pelepasan cetakan

Saat cetakan terlepas, cetakan bawah turun, kemudian garpu yang bergeser mendorong cetakan di luar kawat gigi untuk jatuh. Cetakan kawat gigi luar mendorong tutup rilis dari cetakan. Dengan meniup melalui pergeseran garpu, udara masuk ke dalam topi, yang membuat perbedaan tekanan di dalam dan di luar, sehingga lebih mudah untuk cetakan di luar penjepit untuk mendorong rilis topi. Teknologi ini sangat menghindari plastik kerusakan topi dan meningkatkan efisiensi selama demolding.

4. Keuntungan pencetakan kompresi

4.1.hemat energi

Tanpa hot runner, CCM membutuhkan suhu pemanasan yang lebih rendah, yang berarti lebih sedikit konsumsi energi untuk pemanasan dan pendinginan.

4.2. Pergantian warna yang cepat

Tanpa hot runner, kita tidak perlu membersihkan ruang saat pergantian warna tutup. Ini adalah keunggulan CCM dibandingkan dengan IMM.

4.3.Kurang limbah bahan

Tanpa limbah material hot runner.

4.4.Kepadatan spesifik tinggi dan penyusutan lebih sedikit

Suhu cetakan yang sama, suhu cetakan yang lebih rendah memungkinkan hasil

kepadatan yang lebih tinggi.

Selanjutnya, semakin sedikit celah suhu pemanasan dan pendinginan akan membuat semakin sedikit

penyusutan topi.

4.5. Cetakan mudah pembongkaran dan berubah

Cetakan independen memudahkan untuk mengubah cetakan, hanya dengan alat-alat tangan tetapi tidak

derek.

4.6.Waktu siklus yang lebih singkat

Jumlah rongga sama, CCM memiliki waktu siklus lebih pendek, dengan demikian, kapasitas lebih tinggi.

Karena suhu ekstrusi yang lebih rendah, tutup lebih cepat untuk didinginkan

di cetakan. Itu membuat waktu siklus lebih pendek, dan kapasitas naik.

minat apa pun yang Anda miliki, silakan hubungi saya:

Tag populer: Mesin Cetakan Kompresi Cap Kecepatan Tinggi Baru, Tiongkok, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan